Anwendung von braunem Schmelzkorund (BFA) zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Beschichtungen

Anwendung von braunem Schmelzkorund (BFA) zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Beschichtungen


Die Anwendung von Braunkorund BFA zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Beschichtungen spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
1. Hohe Härteeigenschaften verbessern die Verschleißfestigkeit von Beschichtungen
‌Verbesserung der Materialhärte direkt‌
Die Mohshärte von Braunkorund BFA erreicht 9. Durch Zugabe zur Beschichtung kann deren Oberflächenhärte deutlich verbessert, eine stärkere Schutzschicht gebildet und der durch Reibung und Kratzer verursachte Verschleiß verringert werden.
‌Mikrostruktur optimieren‌
Die Partikel aus Braunkorund BFA sind gleichmäßig in der Beschichtung verteilt und die Beschichtungsstruktur wird durch physikalische Verzahnung gestärkt, wodurch sie äußeren mechanischen Einwirkungen und Verschleiß wirksam widersteht.
2. Chemische Stabilität verlängert die Lebensdauer
‌Korrosionsschutz‌
Die chemische Inertheit von Braunkorund BFA macht es weniger anfällig für Korrosion durch korrosive Medien wie Säuren und Basen. Nach dem Beschichten kann es den korrosiven Verschleiß der Beschichtung in Umgebungen wie chemischen Geräten und Meeresumwelt verlangsamen.
‌Hohe Temperaturstabilität‌
Auch in Hochtemperaturumgebungen behält Braune Korund BFA eine hohe Härte und strukturelle Stabilität und eignet sich für verschleißfeste Beschichtungen bei hohen Temperaturen, beispielsweise in Öfen und Flugzeugkomponenten.
3. Verbesserung der Bindungsleistung zwischen Beschichtung und Substrat
‌Verbesserung der Haftung‌
Durch Anpassung der Partikelgröße und -verteilung der Partikel aus Brauner Korund BFA kann die Kontaktfläche zwischen Beschichtung und Substrat optimiert, die Bindungsstärke verbessert und ein Abfallen der Beschichtung verhindert werden.
‌Kontrolle der Oberflächenrauheit‌
Partikel aus Brauner Korund BFA können bei der Sandstrahlvorbehandlung die Oberflächenrauheit des Substrats erhöhen und so die Haftung und Verschleißfestigkeit nachfolgender Beschichtungen weiter verbessern.
4. Typische Anwendungsbereiche
‌Industrielle Schutzbeschichtungen‌
Korrosions- und verschleißfeste Beschichtungen für Schiffe, Brücken und petrochemische Geräte, um mechanischer Abnutzung und chemischer Korrosion zu widerstehen.
Spezielle Funktionsbeschichtungen
: In der Luft- und Raumfahrt wird es als hochtemperaturbeständige und verschleißfeste Beschichtung für Flugzeugteile eingesetzt; im Automobilbau wird es für hochverschleißfeste Beschichtungen von Bremsbelägen und Motorteilen verwendet.
Baustoffverbesserung
: Als Zusatz zu Beton- und Bodenbeschichtungen verbessert es die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer von Oberflächen wie Gehwegen und Start- und Landebahnen.
5. Wirtschaftlicher Nutzen und Umweltschutz
Braune Korund-BFA kann wiederverwendet werden (z. B. im Sandstrahlverfahren) und die gefüllte Beschichtung senkt die langfristigen Kosten durch die Reduzierung der Wartungshäufigkeit und vereint so die Vorteile der Ressourcenschonung und des Umweltschutzes.

Haixu Abrasives braunes geschmolzenes Aluminiumoxid BFA Größen:
FEPA:F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200
JIS:#12 #14 #16 #20 #22 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000
P:P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000 P2500 P3000

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